Amikor a modern ipari technológiáról beszélünk, sokan azonnal robotokra, szenzorokra és digitális vezérlőrendszerekre gondolnak. De vajon észrevettük-e már, hogy az egyik leghatékonyabb mozgatórugó nem más, mint a levegő maga? Igen, jól olvastad! A pneumatikus rendszerek ott vannak az autógyártásban, a csomagolóiparban, az élelmiszeriparban és még sok más helyen – és észrevétlenül végzik a munkát.

De miért olyan népszerűek? 🤔

Miért a pneumatikus rendszerek a favoritok az iparban?

A sűrített levegővel működő rendszerek rengeteg előnnyel bírnak:
✅ Megbízhatóak és strapabírók – Minimális karbantartás mellett is hosszú élettartamot biztosítanak.
✅ Gyorsak és precízek – Egy pneumatikus szelep reakcióideje milliszekundumokban mérhető!
✅ Energiahatékonyak – A megfelelő nyomásbeállítással jelentős energiamegtakarítás érhető el.
✅ Biztonságosak – Nincs elektromos szikra vagy túlmelegedés veszélye, így akár robbanásveszélyes környezetben is használhatók.

A Hafner, SMC és Festo neve már önmagában garancia a minőségre – de nézzük meg közelebbről, hogy mi is működteti ezeket a rendszereket!

A rendszer agya: pneumatikus szelepek

Gondolj a pneumatikus szelepekre úgy, mint az ipari rendszerek “kapcsolóira” – ezek határozzák meg, merre és milyen gyorsan áramlik a levegő.

Milyen típusokkal találkozhatunk?

🔹 Irányítószelepek – Megmondják, hogy a levegő merre áramoljon. (Pl.: 2/2, 3/2, 5/2 és 5/3 szelepek)
🔹 Nyomásszabályozó szelepek – Biztosítják az optimális légnyomást a rendszerben.
🔹 Áramlásszabályzó szelepek – Beállítják a hengerek mozgási sebességét.
De mi történik a sűrített levegővel, miután eljutott a megfelelő helyre? Itt jönnek képbe a pneumatikus munkahengerek!

A rendszer izmai: pneumatikus munkahengerek

A pneumatikus munkahengerek alakítják át a levegő energiáját mozgássá – legyen szó csomagolásról, autógyártásról vagy robotkarok vezérléséről.

🔹 Egyszeres működésű munkahenger – Csak egy irányba mozog, visszatérést rugó biztosít.
🔹 Kettős működésű munkahenger – Mindkét irányba sűrített levegő mozgatja.
🔹 Teleszkópos munkahenger – Több lépcsős mozgás nagy távolságokhoz.
🔹 Forgó munkahenger – Rotációs mozgást végez, pl. automata szerelősorokon.

Fun fact: A pneumatikus munkahengereket még a filmiparban is használják! 🎬 A speciális effektekhez gyakran pneumatikus hengerekkel mozgatják a díszleteket vagy épp az akciójelenetek “robbanásait” generálják. 💥

Hogyan hozd ki a legtöbbet a pneumatikus rendszereidből?

Egy jól karbantartott pneumatikus rendszer nemcsak hosszabb élettartamot biztosít, de akár 30%-kal kevesebb energiát is fogyaszt. Ehhez pedig elég néhány alapvető lépést követni:

✅ Ellenőrizd rendszeresen a szivárgásokat! – A levegőveszteség jelentős energia-pazarlás.
✅ Használj megfelelő kenést! – Ez meghosszabbítja a szelep- és hengerélettartamot.
✅ Figyelj a levegő minőségére! – A szennyeződések károsíthatják a rendszert.
✅ Optimalizáld a nyomást! – A felesleges nyomás csak energiapazarlás.

💡 Tipp: Ha a rendszered már évek óta változatlan, érdemes lehet egy modernizálási projektbe kezdeni! Az új generációs, IoT-kompatibilis pneumatikus rendszerek sokkal hatékonyabbak és pontosabbak, így hosszú távon rengeteg költséget takaríthatsz meg!

Mi a jövő?

A pneumatikus rendszerek folyamatosan fejlődnek:

🔹 Intelligens pneumatikus vezérlés – Digitális monitorozás és optimalizálás.
🔹 Energiatakarékos megoldások – Jobb nyomásszabályozás és hatékonyabb szelepek.
🔹 Hálózatba kapcsolt rendszerek (IoT) – Távoli monitorozás és prediktív karbantartás.

Akár gyártásban, csomagolásban vagy automatizálásban dolgozol, a pneumatikus technológia a hatékonyság és a megbízhatóság kulcsa.

📩 Szeretnéd elsőként megkapni az ipari innovációk friss híreit? Iratkozz fel hírlevelünkre!

A repülés jövője elektromos – és már most a szemünk előtt bontakozik ki!

Az elektromos repülőgépek iparága egyre gyorsabban fejlődik, startupok és nagyvállalatok egyaránt komoly befektetéseket eszközölnek annak érdekében, hogy a repülés fenntarthatóbb és gazdaságilag életképesebb legyen.

Miért elektromos?

A fosszilis tüzelőanyagokkal működő repülőgépek jelentős károsanyag-kibocsátással járnak. Az elektromos repülés célja ennek csökkentése – de a technológia jelenlegi állása még nem teszi lehetővé a hosszú távú, nagy hatótávú járatok kiváltását. A megoldás? A fókusz a rövidebb utakra és regionális légiközlekedésre helyeződik.

Lilium Jet: A regionális elektromos repülés úttörője

A német Lilium más utat választott, mint a legtöbb elektromos repülőgép-fejlesztő.

Míg sokan a városi légitaxikban látják a lehetőséget, a Lilium Jet célja a városok közötti gyors és hatékony közlekedés.
🔹 Kapacitás: 6 utas + pilóta
🔹 Hatótáv: 175 km
🔹 Különleges dizájn: A hagyományos légcsavaros megoldások helyett a Lilium 30 kis méretű, beépített hajtóművel rendelkezik, ami csökkenti a légellenállást és növeli az energiahatékonyságot.
🔹 Vertikális fel- és leszállás: A repülőgép akár helipadról is üzemeltethető, így maximális rugalmasságot kínál.

A csapágyak szerepe – a technológia láthatatlan hősei!

Az elektromos repülőgépek fejlesztése során az egyik legnagyobb kihívás az energiahatékonyság és a hosszú élettartam biztosítása. A Lilium mérnökei ezért az SKF-fel együttműködve egy speciális hibrid mélyhornyú golyóscsapágyat fejlesztettek ki, amely:

✅ Minimális súrlódással működik, csökkentve az energiafelhasználást és a hőtermelést
✅ Speciális kenőanyaggal van ellátva, amely olajhűtés nélkül is biztosítja a hosszú élettartamot
✅ Ellenáll a rezgéseknek és extrém körülményeknek, így nem igényel gyakori karbantartást

Mi a következő lépés?

A Lilium Jet gyártása 2023 végén elindult, az első ember vezette repülések pedig hamarosan megkezdődnek. A következő másfél év során több mint 1 000 repült órával tesztelik a repülőgépet, és ha minden a terv szerint halad, az első ügyfelek már 2026-ban átvehetik a saját elektromos repülőjüket!

🌍 És ez még csak a kezdet: a mérnökök már most azon dolgoznak, hogy a következő években még nagyobb, akár 80 fős elektromos repülőgépeket fejlesszenek, amelyek képesek lehetnek több mint 2 000 km megtételére – ezzel pedig a világ kereskedelmi járatainak 80%-át kiválthatják egy csendesebb és tisztább technológiával.

📩 Ne maradj le a legfrissebb iparági hírekről – iratkozz fel hírlevelünkre!

A TLRD sorozat egy újratölthető elektromechanikus egypontos zsíradagoló, amely egyszerűen újrafelhasználható friss zsírral való újratöltéssel és új akkumulátorral történő beszereléssel. Ez további értéket képvisel a gázüzemű kenőanyagokhoz képest, mivel változó hőmérsékleten működtethető, vagy ha az alkalmazási körülmények távoli felszerelést igényelnek (rezgés, korlátozott hely vagy veszélyes környezet esetén), vagy ha egyszerű töltési / újratöltési folyamatra van szükség.

• 2 méretben kapható (150 és 250 ml)
• Bármilyen kompatibilis kenőzsírral feltölthető (kenőanyag nélkül szállítjuk)
• Könnyen feltölthető és újratölthető egy szabványos zsírzópisztollyal/ szivattyúval
• Maximális üzemi nyomás 5 bar a teljes adagolási időszak alatt
• Az áttetsző tartályon keresztül történő szemrevételezés egyszerű
• A normál / rendellenes munkakörülményeket LED jelzi
• Csatlakozók és egyéb szerelési tartozékok állnak rendelkezésre
• Helyi és távoli telepítésre egyaránt alkalmas

Tipikus alkalmazások:
• Alkalmazások veszélyes helyeken
• Csapágyház kenése
• Villanymotorok
• Ventilátorok és szivattyúk
• Szállítószalagok
• Daruk
• Élelmiszeripari feldolgozógépek
• És számos egyéb terület

Termékinformáció

A termék hamarosan elérhető lesz webáruházunkban!

LGCC 2 – Általános célú zsír kenőrendszerekhez 

Az SKF LGCC 2 egy általános célú kenőzsír, amelyet kifejezetten arra terveztek, hogy kiváló teljesítményt nyújtson kenőrendszerek széles körében, különösen nagyon alacsony hőmérsékletű környezetben. Speciális összetétele kiváló vízállóságot és korrózióvédelmet biztosít, így ideális a nagy igénybevételnek kitett, nem gördülőcsapágyas alkalmazásokhoz.

• Kiemelkedő teljesítmény alacsony hőmérsékleten
• Kiváló vízállóság
• Fokozott korrózióvédelem

Jellemző alkalmazások:
• Alacsony és közepes hőmérsékletnek kitett kenőrendszerek
• Építőipari gépek
• Erdészeti és mezőgazdasági berendezések
• Rakodógépek
• Alváz alkalmazások
• Zsanérok, csuklók és összekötők
• Lassan forgó csúszócsapágyak és perselyek

Termékleírás

A termék hamarosan elérhető lesz webáruházunkban!

Bemutatjuk az SKF új lánckenő készletét.

Az elégtelen kenés akár 80%-kal is csökkentheti a láncok élettartamát, növelve a karbantartási munkát, valamint a költségeket és a termeléskiesést. A LAPB 3/4CK lánckenő készletet úgy fejlesztették ki, hogy csökkentse a kézi munkát és hatékonyan kenje a szükséges láncalkatrészeket.

A megoldás az olajat egy kefével juttatja a láncra. A lánckenő készlet tartalmazza a telepítéshez szükséges összes alkatrészt. A kefe és a kenőegység felszerelése fém konzollal, csavarokkal és anyákkal történhet. Szükség esetén külön új kefe vagy kenőegység is rendelhető.

További információkért kattintson IDE.

Jellemzők:

• Maximális lánc sebesség 1m/s
• Hőmérséklet-tartomány 20 °C és 60 °C között
• A lánc méretének egyeznie kell a kefe méretével
• A kefe mérete 3×4 cm, de más kefék is rendelkezésre állnak
• Kefe maximális hőmérséklete 80 ºC
• A felszerelni a lánc laza oldalán kell, mivel a lánc feszített oldalán az olaj nem hatol be megfelelően a lánc alkatrészeibe

A berendezés első védelmi vonala. Az SKF Axios az SKF és az Amazon Web Services (AWS) egyszerű, méretezhető és felhőalapú prediktív karbantartási megoldása.
Az SKF Axios gyakorlatilag bármilyen iparágban ideálisan használható,* az élelmiszer-feldolgozástól, gyógyszeripartól kezdve a cellulóz- és papíriparon át a közművekig, az egyetemekig, a kórházakig, és még számos más területen.

Mindig működik
Az automata eszközök felügyelik a gép üzemében bekövetkező változásokat, éjjel-nappal észlelik a rendellenességeket, és riasztásokat küldenek, ha intézkedésre van szükség.
Mindig kéznél van
Mindegy, hogy az alkalmazás a telefonjáról, a táblagépéről vagy a számítógépéről működik, az állapotfelügyeleti adatok és a riasztások karnyújtásnyi távolságról elérhetők.
Mindig egy lépéssel előrébb jár
Hozzon megalapozottabb döntéseket az adatok alapján, és küszöbölje ki a problémákat még azelőtt, hogy bekövetkeznének. Minél több összegyűjtött adat áll rendelkezésre, a gépi tanulás annál okosabb lesz. Az SKF Axios folyamatosan fejlődik, hogy megóvja az Ön berendezéseit.

Nyugalmat biztosít a karbantartási és megbízhatóság csapatok számára

• Teljesen automatizált, vezeték nélküli technológia a hőmérséklet és a 3-irányú rezgésadatok gyűjtéséhez
• Működésre kész és egyszerűen telepíthető
• Nincs szükség speciális szakértelemre vagy rezgésdiagnosztikai tapasztalatra
• Gépi tanulást alkalmaz a rendellenességek észlelésére és értesíti a felhasználókat
• Költséghatékony és méretezhető

Vezeték nélküli és méretezhető, E2E megoldás
Az SKF Axios összegyűjti és elemzi a hőmérséklet- és rezgésadatokat annak érdekében, hogy észlelje a berendezésben fellépő rendellenességeket, és értesítéseket küld a berendezések állapotáról. Kezdje kicsiben, és szükség szerint bővítse az adatgyűjtést az SKF és az AWS költséghatékony, E2E előrejelző karbantartási rendszerével. Az SKF Axios működésre kész, egyszerűen használható rendszer. Számos további érzékelő hozzáadható akár különböző időpontokban is, melyek automatikusan csatlakoznak a legközelebbi átjáróhoz. A hálózathoz korlátlan számú átjáró hozzáadható.

Hogyan működik az SKF Axios?
Amikor az SKF Axios rendelleneséget észlel a berendezés állapotában, a felhasználók figyelmeztetést kapnak, így a karbantartók még időben megtehetik a megfelelő intézkedéseket. A gépi tanulás az adatokban bekövetkező változások előzményein alapul. Minél több összegyűjtött adat áll rendelkezésre, az eszköz annál okosabban és pontosabban észleli a rendellenességeket.

További információt itt talál.

SKF Food line élelmiszeripari beálló görgőscsapágyak a nagy igénybevételnek kitett élelmiszeripari alkalmazásokhoz.

Az SKF elsőként vezeti be a kifejezetten az élelmiszeripar számára tervezett beálló görgőscsapágyakat. Az élelmiszer-biztonság fokozása érdekében új csapágyaink élelmiszeripari használatra jóváhagyott tömítésekkel és élelmiszeripari minőségű kenőzsírral rendelkeznek. A nyitott csapágyakhoz képest az új csapágyak esetében átlagosan háromszor hosszabb üzemi élettartam várható – ez hatékonyabb termelést és alacsonyabb karbantartási igényt eredményez.

Az élelmiszer-biztonság szem előtt tartása a feldolgozás minden szakaszában

Az élelmiszer-feldolgozás terén a biztonságos környezet fenntartása minden folyamatban kritikus fontosságú. Az egyre korszerűbb berendezések és az élelmiszer-biztonsági előírásoknak való megfelelés érdekében kidogozott szigorúbb programok és protokollok ellenére a visszahívások száma továbbra is emelkedik. Nem lehet eléggé hangsúlyozni a biztonságos környezet fontosságát a teljes gyártási folyamatban.
Az élelmiszer-biztonság fokozása és az iparági előírásoknak való megfelelés biztosítása szempontjából az egyik kulcsfontosságú lépés a nyitott csapágyak lecserélése olyan csapágyakra, amelyeket kifejezetten az élelmiszeripar kihívást jelentő üzemi körülményeihez terveztek. Ezzel a változtatással Ön proaktívan hozzájárul az élelmiszer-biztonság javításához és a márkanév védelméhez. A beálló görgőscsapágyak hozzáadásával az SKF Food line élelmiszeripari termékcsalád gyakorlatilag lefedi az élelmiszer-feldolgozó és italgyártó üzemekben működő összes alkalmazást.

Növekvő termelés minimális karbantartás mellett

Az SKF Food line élelmiszeripari beálló görgőscsapágyakba történő befektetéssel Ön nem csupán az élelmiszer-biztonságot javítja, hanem növeli a csapágyak megbízhatóságát és meghosszabbítja a csapágyak élettartamát is. Ez azt jelenti, hogy a berendezéseit folyamatosan működtetheti egészen a következő ütemezett karbantartási leállásig.
Az FDA (amerikai Élelmiszer- és Gyógyszerengedélyeztetési Hivatal) és az EK (Európai Közösség) által jóváhagyott élelmiszeripari minőségű súrlódó tömítések megvédik a csapágyakat a víz és a lemosószerek behatolásától, valamint az egyéb szennyeződésektől. A tömítések minimálisra csökkentik annak kockázatát is, hogy a kenőzsír kiszivárogjon a csapágyakból, így pozitívan befolyásolják a teljesítményt és az élettartamot.
Az SKF Food line élelmiszeripari beálló görgőscsapágyak gyártása az SKF Explorer teljesítményosztályú csapágyakra vonatkozó szabványok szerint történik. A gyártás során az anyagkifáradással szembeni nagyfokú ellenállósággal és magas dinamikus terhelhetőséggel rendelkező, valamint alacsony rezgést és hőképződést biztosító acélt használnak.
Az élelmiszeripari használatra minősített tömítésekkel és élelmiszeripari minőségű kenőzsírral ellátott beálló görgőscsapágyak használata kiváló tartósságot, szilárdságot és megbízhatóságot eredményez. Ennek köszönhetően csökkenthető a gépleállások száma és növelhető az előállított termékek mennyisége.

Élelmiszerbiztonsági kockázatok csökkentése

Kimagaslóan hatékony élelmiszeripari tömítés (FDA és EK jóváhagyással)
Nitril-butadién gumiból készült, kiváló teljesítményű súrlódó tömítés.

Előnyök
• Segítségével megelőzhető a csapágyak korai meghibásodása
• Kiváló víz- és szilárd szennyezőanyag-kizáróképesség
• Minimálisra csökkenti a csapágyból történő kenőanyag-szivárgás kockázatát
• Gyakorlatilag nincs kenőanyag-fogyasztás
• Kék szín az optikai érzékelhetőség érdekében

Nagy teljesítményű, élelmiszeripari minőségű kenőzsír
A csapágy gyárilag nagy teljesítményű, NSF H1 szabványnak megfelelő, élelmiszeripari használatra optimalizált kenőzsírral feltöltött.

Előnyök
• Halal és Kóser tanúsítvánnyal rendelkezik
• Megfelel az FDA és az EK által kiadott ajánlásoknak
• Allergénmentes, valamint jóváhagyással rendelkezik az élelmiszerekkel történő véletlen érintkezésre
• Megfelel az EK által az allergén anyagokra vonatkozóan előírt összes szabványnak
• Megakadályozza az olaj és a sűrítő szétválását

Nagy teljesítményű csapágyak
Explorer teljesítményosztályú tömített és önbeálló csapágyak.

Előnyök
• Átlagosan háromszor hosszabb élettartam a nyitott csapágyakhoz képest
• Magas dinamikus terhelésállóság
• Alacsony rezgés és hőképződés

További információt itt talál.

SKF TLGU 10 praktikus, egyszerűen használható megoldás a pontos újrakenéshez

A kenés kritikus fontosságú a csapágyak élettartamának meghosszabbítása szempontjából, hiszen a hosszabb csapágyélettartam hozzájárul az üzemidő és a termelés növeléséhez. Míg az elégtelen kenés lehetővé teszi, hogy a szennyeződések bekerüljenek a csapágy belsejébe, és ez korai meghibásodást okozhat, a túlzott kenés költséges művelet és komoly problémákhoz vezethet. Az SKF TLGU 10 ultrahangos kenésellenőrző eszköz praktikus, egyszerűen használható megoldást kínál a pontos újrakenéshez. Ez az ultrahangos technológiával működő intuitív eszköz egyszerűen csatlakoztatható a zsírzópisztolyhoz és elősegíti, hogy a technikusok a kézi újrakenési folyamat során a megfelelő időben a megfelelő mennyiségű kenőanyagot alkalmazzák a csapágy újrakenéséhez a csapágy teljesítményének és élettartamának maximalizálása, valamint a legalacsonyabb beszerzési és üzemeltetési összköltség elérése érdekében.

A karbantartó technikusok számára kifejlesztett TLGU 10 ultrahangos technológiát használ a manuálisan végzett újrakenés hatékonyságának növelésére. A zsírzópisztolyhoz csatlakoztatva az intuitív eszköz elősegíti, hogy a technikusok a megfelelő mennyiségű kenőanyagot alkalmazzák a csapágy újrakenéséhez. A túl- vagy alulkenéssel kapcsolatos problémák kiküszöbölésével elősegíti a csapágy élettartamának meghosszabbítását. Az eszköz használata számos csapágy-alkalmazáshoz ajánlott, beleértve az elektromos motorokat, szivattyúkat, ventilátorokat, kompresszorokat és szállítószalagokat.

• Egyszerűen használható : A TLGU 10 eszközt készletben szállítjuk.  A hang és a vizuális kijelzés kombinációja segítséget nyújt a technikus számára a maximális pontossággal végzett újrakenéshez.

• Költségmegtakarítás : A túlkenés – és a túlzott kenőanyag-költségek – kiküszöbölése mellett az eszköz által biztosított pontosság fokozza a vevő berendezéseinek megbízhatóságát.

• Növeli a megbízhatóságot és a pontosságot :Az elméleti modellekre vagy a tapaszta-latokra való támaszkodás helyett a technikus pontos, valós idejű útmutatást kap az újrakenési folyamat menetéről.

• Meghosszabbítja a csapágyak üzemi élettartamát :A pontos újrakenés optimális csapágyteljesítményhez vezet, és ez csökkenti a kopás és a meghibásodás valószínűségét.

További információt talál webáruházunkban.

Az SKF Food Line élelmiszeripari csapágyak iparági szabványokat állítottak fel az élelmiszerbiztonság megóvása érdekében kifejlesztett higiénikus kialakítás terén

Az élelmiszeriparban a biztonságos élelmiszerek előállítása érdekében érthető módon szigorú szabályozásokat alkalmaznak. Az élelmiszerek gyártás és feldolgozás során történő védelme érdekében a vállalatok a biztonságra vonatkozóan számos különböző gyakorlatot vezetnek be – például higiénikus kivitelű, “élelmiszeripari minőségű” berendezéseket és eszközöket használnak. Az élelmiszerbiztonságot többféle szennyeződés veszélyeztetheti. Komoly kockázatot jelentenek például a savas vagy súroló hatású összetevők, a magas hőmérsékletek, valamint a maró hatású tisztítószerekkel történő gyakori lemosás. A gépalkatrészek ebből eredő korróziója a kenőanyagok szivárgását okozhatja, és ez beszennyezheti a végtermékeket.

Az ilyen jellegű kockázatok kiküszöbölése érdekében az SKF a higiénikus kivitelek tervezése során innovatív megközelítést alkalmazott az SKF Blue Line sorozatot is magában foglaló Food Line élelmiszeripari golyóscsapágyak kifejlesztésekor. Ezeket az élelmiszeripari minőségű és korrózióálló alkatrészeket tartalmazó egységeket az alapoktól kezdve építették fel, és mindegyik elemet úgy tervezték meg, hogy kiváló teljesítményt nyújtson, ugyanakkor megfeleljen a nemzetközi irányelvek szerinti higiéniai előírásoknak. A ház higiénikus felületi geometriáját, a zárófedelet és a hátoldali tömítést úgy alakították ki, hogy csökkentse a szennyeződések felhalmozódásának kockázatát, megkönnyítse a tisztítást és megakadályozza a baktériumok és allergének terjedését. A zseniális kivitel az optikai észlelhetőség érdekében kék színű anyagokat is tartalmaz. A Blue Line termékcsalád nyitott, vagy zárófedéllel és hátoldali tömítéssel ellátott teljesen zárt egységként rendelhető. A szabadalmazott csapágytömítési rendszer és a kimagasló kenési teljesítmény hozzájárul a csapágyak élettartamának meghosszabbításához és a nagyfokú megbízhatósághoz. Az újrakenést nem igénylő csapágyegységek csökkentik a karbantartási költségeket, valamint a kapcsolódó kenőanyag- és munkaerőköltségeket.

Az SKF Food Line élelmiszeripari csapágyak korszerű szilárd olajos (Solid Oil) csapágykenési technológiával is elérhetők. A szilárd olaj egy kenőolajjal telített polimer mátrix, amely gyakorlatilag kitölti a belső teret a csapágyban. A polimer mátrix mikropórusos szerkezete megtartja a kenőolajat. Amikor az olajjal telített polimer anyagot a csapágyba fecskendezik és megszilárdul, egy nagyon kis rés keletkezik a gördülőelemek és a futópályák körül, ami lehetővé teszi a csapágy alkatrészeinek szabad forgását. A mátrixból az olaj beszivárog ezekbe a résekbe, folyamatos kenést biztosítva a csapágynak. A Solid Oil csapágyak élettartamra kent gépelemek, és 2-4-szer több kenőolajat tartalmaznak, mint a csapágyzsírral feltöltött hasonló csapágyak. A Solid Oil gyakorlatilag a lemosáshoz használt tisztítószerekben lévő összes vegyszerrel szemben ellenálló.

Az SKF egy sor kiváló minőségű állapotfelügyeleti eszközt kínál a forgóberendezések teljesítményének optimalizálásához a gépek hosszabb rendelkezésre állása, megbízhatósága és alacsony üzemeltetési költsége érdekében. A megelőző karbantartás alapvető fontosságú a termelés fokozása szempontjából, mivel a korai észlelés megelőzheti a berendezések katasztrofális és költséges meghibásodását. A korszerű, multifunkcionális, kompakt kialakítású SKF TKRT 31 digitális fordulatszámmérő lehetővé teszi a forgóberendezések vagy gépek ellenőrzését. Az eszközzel a forgási és a lineáris sebesség, illetve a távolság meghatározásához szükséges mérést lézerrel vagy tapintással lehet elvégezni.

A kenés kritikus fontosságú a csapágyak élettartamának meghosszabbítása szempontjából, hiszen a hosszabb csapágyélettartam hozzájárul az üzemidő és a termelés növeléséhez. Míg az elégtelen kenés lehetővé teszi, hogy a szennyeződések bekerüljenek a csapágy belsejébe, és ez korai meghibásodást okozhat, a túlzott kenés költséges művelet és komoly problémákhoz vezethet. Az SKF TLGU 10 ultrahangos kenésellenőrző eszköz praktikus, egyszerűen használható megoldást kínál a pontos újrakenéshez. Ez az ultrahangos technológiával működő intuitív eszköz egyszerűen csatlakoztatható a zsírzópisztolyhoz és elősegíti, hogy a technikusok a kézi újrakenési folyamat során a megfelelő időben a megfelelő mennyiségű kenőanyagot alkalmazzák a csapágy újrakenéséhez a csapágy teljesítményének és élettartamának maximalizálása, valamint a legalacsonyabb beszerzési és üzemeltetési összköltség elérése érdekében.

További információt talál a katalógusban vagy az SKF oldalán.

A termékről további információt talál webáruházunkban.